ຖາດ acrylicໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆທັງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ອາໄສ ແລະ ການຄ້າ ເນື່ອງຈາກຮູບລັກສະນະທີ່ທັນສະໄໝ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນ.
ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ເປັນຖາດຮັບໃຊ້ໃນຮ້ານອາຫານລະດັບສູງ, ຖາດຈັດລະບຽບໃນຮ້ານຄ້າລະດັບຫລູຫລາ, ຫຼື ຖາດຕົກແຕ່ງໃນເຮືອນທີ່ທັນສະໄໝ, ຖາດ acrylic ທີ່ຜະລິດຕາມໃຈລູກຄ້າສະເໜີການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໜ້າທີ່ການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມດຶງດູດໃຈດ້ານຄວາມງາມ.
ແຕ່ທ່ານເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າມີຫຍັງແດ່ໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ກຳນົດເອງເຫຼົ່ານີ້? ໃນຄູ່ມືທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້, ພວກເຮົາຈະນຳພາທ່ານຜ່ານຂະບວນການຜະລິດຖາດ acrylic ທີ່ກຳນົດເອງທັງໝົດ, ຕັ້ງແຕ່ແນວຄວາມຄິດການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍທີ່ໜ້າປະຕູເຮືອນຂອງທ່ານ.
1. ການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການອອກແບບ ແລະ ການວາງແຜນແນວຄວາມຄິດ
ການເດີນທາງຂອງຖາດ acrylic ທີ່ກຳນົດເອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສົນທະນາ.ການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການອອກແບບແມ່ນບາດກ້າວທຳອິດທີ່ສຳຄັນບ່ອນທີ່ວິໄສທັດຂອງລູກຄ້າພົບກັບຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ໃນລະຫວ່າງໄລຍະນີ້, ລູກຄ້າສາມາດແບ່ງປັນແນວຄວາມຄິດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ລວມທັງຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ, ສີ, ແລະລັກສະນະສະເພາະໃດໆທີ່ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ຊ່ອງ, ມືຈັບ, ຫຼືໂລໂກ້ທີ່ແກະສະຫຼັກ.
ຜູ້ຜະລິດມັກຈະສະໜອງແມ່ແບບການອອກແບບ ຫຼື ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລູກຄ້າເພື່ອສ້າງແຜນຜັງແບບກຳນົດເອງໂດຍໃຊ້ຊອບແວອອກແບບດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CAD).
ຊອບແວນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ ແລະ ເບິ່ງເຫັນພາບ 3 ມິຕິ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດເບິ່ງເຫັນພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍກ່ອນການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ.
ມັນຍັງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ກຳນົດຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ - ຜ້າ acrylic ທີ່ໜາກວ່າ (3 ມມ ຫາ 10 ມມ) ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນບາງກວ່າ (1 ມມ ຫາ 2 ມມ) ເໝາະສົມກັບຖາດຕົກແຕ່ງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ.
2. ການເລືອກວັດສະດຸ: ການເລືອກ Acrylic ທີ່ເໝາະສົມ
ອະຄິລິກ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ PMMA (ໂພລີເມທິລ ເມທາຄຣີເລດ), ມີຫຼາຍຮູບແບບ, ແລະ ການເລືອກປະເພດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງຖາດ.
ສີ acrylic ໃສແມ່ນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມໂປ່ງໃສຄ້າຍຄືແກ້ວ, ແຕ່ສີ acrylic ສີ, frosted acrylic, ແລະແມ້ກະທັ້ງກະຈົກ acrylic ແມ່ນມີໃຫ້ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ.
ຜູ້ຜະລິດຈັດຊື້ແຜ່ນ acrylic ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຊື່ສຽງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງ.
ຄວາມຕ້ານທານ UV ຂອງວັດສະດຸແມ່ນອີກປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບຖາດທີ່ໃຊ້ກາງແຈ້ງ, ເພາະມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຫຼືອງຕາມການເວລາ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ລູກຄ້າບາງຄົນເລືອກໃຊ້ acrylic ທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບການປະຕິບັດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊິ່ງເປັນທ່າອ່ຽງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກຳການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
3. ການສ້າງຕົ້ນແບບ: ການທົດສອບການອອກແບບ
ກ່ອນທີ່ຈະກ້າວໄປສູ່ການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ການສ້າງຕົ້ນແບບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການປັບປຸງການອອກແບບ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.
ການສ້າງຕົ້ນແບບຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດກວດກາຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຜິວໜ້າທີ່ຂອງຖາດ acrylic ໄດ້, ແລະ ສາມາດດັດແປງໄດ້ຖ້າຈຳເປັນ.
ໂດຍການໃຊ້ການອອກແບບ CAD, ຜູ້ຜະລິດສາມາດພິມຕົ້ນແບບແບບ 3 ມິຕິ ຫຼື ຕັດ acrylic ເປັນຊຸດນ້ອຍໆໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບທີ່ຊັດເຈນກວ່າ.
ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະຕອບສະໜອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຊ່ອງທີ່ພໍດີກັບຮູບຮ່າງທີ່ສົມບູນແບບ ຫຼື ຂອບທີ່ຂັດເງົາລຽບນຽນ.
4. ການຕັດ ແລະ ປັ້ນຮູບຊົງຂອງ Acrylic
ເມື່ອການອອກແບບສຳເລັດແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດຈະຍ້າຍໄປສູ່ການຕັດ ແລະ ປັ້ນແຜ່ນ acrylic.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບຖາດ acrylic ທີ່ກຳນົດເອງເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີປະຕິບັດຕາມການອອກແບບ CAD, ຕັດ acrylic ດ້ວຍການເສຍໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຂອບລຽບ.
ສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນກວ່າ ຫຼື ຂອບໂຄ້ງ, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະໃຊ້ເຄື່ອງ CNC (Computer Numerical Control), ເຊິ່ງສາມາດປັ້ນຮູບ acrylic ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທັງໝົດຂອງຖາດ - ເຊັ່ນ: ຖານ ແລະ ດ້ານຂ້າງ - ພໍດີກັນຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.
5. ການຂັດຂອບ: ການເຮັດໃຫ້ສຳເລັດຮູບທີ່ລຽບນຽນ
ຂອບຖາດ acrylic ດິບອາດຈະຫຍາບ ແລະ ມົວ, ສະນັ້ນການຂັດເງົາຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຊົງທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ ແລະ ໂປ່ງໃສ. ມີຫຼາຍວິທີໃນການຂັດຂອບ acrylic:
ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟ:ວິທີການທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບທີ່ແປວໄຟທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຈະລະລາຍຂອບເລັກນ້ອຍ, ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບ ແລະ ໃສ.
ການຂັດ: ການໃຊ້ລໍ້ໝຸນທີ່ມີສານປະສົມຂັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂອບລຽບ, ເໝາະສຳລັບແຜ່ນ acrylic ທີ່ໜາກວ່າ.
ການຂັດເງົາແບບສັ່ນສະເທືອນ:ເໝາະສຳລັບການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ, ວິທີການນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີສານຂັດເພື່ອຂັດຫຼາຍຊິ້ນໃນເວລາດຽວກັນ.
ຂອບທີ່ຂັດເງົາດີບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຖາດເບິ່ງສວຍງາມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຄົມຊັດລົງໄດ້ອີກດ້ວຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພໃນການຈັບ.
6. ການປະກອບ: ການລວມທຸກຢ່າງເຂົ້າກັນ
ສຳລັບຖາດ acrylic ທີ່ມີດ້ານຂ້າງ, ຊ່ອງ, ຫຼື ມືຈັບ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການປະກອບ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ຊີມັງ acrylic (ກາວທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງຕົວລະລາຍ) ເພື່ອຕິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຂົ້າກັນ.
ຊີມັງເຮັດວຽກໂດຍການລະລາຍພື້ນຜິວຂອງ acrylic, ສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ແຂງແຮງແລະບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ເມື່ອມັນແຫ້ງ.
ການຈັດລຽງຢ່າງລະມັດລະວັງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະກອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຖາດມີລະດັບ ແລະ ມີໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແຮງ. ອາດມີການໃຊ້ໜີບເພື່ອຍຶດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃຫ້ຢູ່ກັບທີ່ໃນຂະນະທີ່ຊີມັງແຂງຕົວ, ເຊິ່ງໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ເວລາສອງສາມຊົ່ວໂມງ.
ສຳລັບຖາດ acrylic ທີ່ມີມືຈັບ, ຮູຖືກເຈາະ (ຖ້າຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຕັດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປັ້ນຮູບຮ່າງ), ແລະມືຈັບຖືກຕິດໂດຍໃຊ້ສະກູ ຫຼື ກາວ, ຂຶ້ນກັບການອອກແບບ.
7. ການປັບແຕ່ງ: ການເພີ່ມໂລໂກ້, ສີ ແລະ ການສຳເລັດຮູບ
ການປັບແຕ່ງແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຖາດ acrylic ແຕ່ລະອັນມີເອກະລັກສະເພາະ. ມີຫຼາຍວິທີໃນການປັບແຕ່ງຖາດ:
ການແກະສະຫຼັກ:ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີສາມາດເພີ່ມໂລໂກ້, ຂໍ້ຄວາມ ຫຼື ຮູບແບບຕ່າງໆໃສ່ໜ້າດິນ, ສ້າງຮູບແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຖາວອນ.
ການພິມ:ການພິມ UV ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດອອກແບບສີໄດ້ເຕັມຮູບແບບເທິງ acrylic, ເໝາະສຳລັບຮູບພາບທີ່ມີສີສັນສົດໃສ ຫຼື ໂລໂກ້ຍີ່ຫໍ້.
ການແຕ້ມຮູບ:ສຳລັບຖາດທີ່ມີສີ, ສີ acrylic ຫຼື ສີສະເປຣສາມາດນຳໃຊ້ກັບພື້ນຜິວໄດ້, ໂດຍມີຊັ້ນໃສເພີ່ມເຂົ້າໄປເພື່ອປ້ອງກັນ.
ການເຄືອບນ້ຳຕານ:ເຕັກນິກການພົ່ນດິນຊາຍສ້າງພື້ນຜິວດ້ານ, ມືດມົວຢູ່ເທິງບາງສ່ວນ ຫຼື ທັງໝົດຂອງຖາດ, ເພີ່ມຄວາມສະຫງ່າງາມ.
ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສ້າງຖາດທີ່ສອດຄ່ອງກັບເອກະລັກຂອງຍີ່ຫໍ້ ຫຼື ແບບສ່ວນຕົວຂອງເຂົາເຈົ້າ.
8. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເລີດ
ກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່, ຖາດ acrylic ແຕ່ລະອັນທີ່ຜະລິດຕາມໃຈລູກຄ້າຈະຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຜູ້ກວດກາຈະກວດສອບ:
•ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ເໝາະສົມ
•ຂອບລຽບ ແລະ ຂັດເງົາ
•ການຍຶດຕິດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໃນຖາດທີ່ປະກອບແລ້ວ
•ຮູບແກະສະຫຼັກ ຫຼື ຮູບພິມທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຖືກຕ້ອງ
•ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຟອງອາກາດ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນສີ acrylic
ຖາດ acrylic ໃດໆທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຈະຖືກປັບປຸງ ຫຼື ຖິ້ມ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດຈະໄປຮອດລູກຄ້າເທົ່ານັ້ນ.
9. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ: ການຈັດສົ່ງດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ
ອາຄິລິກມີຄວາມທົນທານແຕ່ສາມາດຂູດໄດ້ງ່າຍ, ສະນັ້ນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເໝາະສົມຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນ.
ຖາດ acrylic ຖືກຫໍ່ດ້ວຍຟິມປ້ອງກັນ ຫຼື ເຈ້ຍທິດຊູເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນວາງໄວ້ໃນກ່ອງທີ່ແຂງແຮງພ້ອມດ້ວຍຜ້າຮອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ຜູ້ຜະລິດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຄູ່ຮ່ວມງານຂົນສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຈັດສົ່ງພາຍໃນປະເທດ ຫຼື ການຂົນສົ່ງສາກົນ.
ຂໍ້ມູນຕິດຕາມແມ່ນໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດຕິດຕາມຄວາມຄືບໜ້າຂອງການສັ່ງຊື້ຂອງເຂົາເຈົ້າຈົນກວ່າມັນຈະມາຮອດ.
10. ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຈັດສົ່ງ: ຮັບປະກັນຄວາມພໍໃຈ
ຂະບວນການຜະລິດບໍ່ໄດ້ສິ້ນສຸດດ້ວຍການຈັດສົ່ງ.
ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງສະເໜີການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຈັດສົ່ງ, ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ແລະ ໃຫ້ຄຳແນະນຳໃນການດູແລເພື່ອຊ່ວຍລູກຄ້າໃນການຮັກສາຖາດ acrylic ຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ການດູແລທີ່ເໝາະສົມ — ເຊັ່ນ: ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຜ້າອ່ອນໆ ແລະ ສະບູອ່ອນໆ — ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຖາດໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເບິ່ງຄືໃໝ່ໄດ້ຫຼາຍປີຕໍ່ໜ້າ.
ສະຫຼຸບ
ການສ້າງຖາດ acrylic ຕາມແບບທີ່ກຳນົດເອງແມ່ນຂະບວນການລະອຽດທີ່ລວມເອົາຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານການອອກແບບ, ເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າ, ແລະ ການສຸມໃສ່ຄຸນນະພາບ.
ຕັ້ງແຕ່ການປຶກສາຫາລືໃນເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະໜອງວິໄສທັດຂອງລູກຄ້າ ແລະ ເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການຖາດທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ ຫຼື ຂອງຂວັນທີ່ເປັນເອກະລັກ, ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈໄດ້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນ ແລະ ຊື່ນຊົມກັບຝີມືຫັດຖະກຳທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງແຕ່ລະຊິ້ນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ) ກ່ຽວກັບຖາດ Acrylic ທີ່ກຳນົດເອງ
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຖາດ Acrylic ແລະຖາດແກ້ວແມ່ນຫຍັງ?
ຖາດ acrylic ມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າ, ທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກ, ແລະ ທົນທານກວ່າແກ້ວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການໃຊ້ປະຈຳວັນ.
ພວກມັນມີຄວາມໂປ່ງໃສຄ້າຍຄືກັນກັບແກ້ວ ແຕ່ງ່າຍຕໍ່ການປັບແຕ່ງດ້ວຍສີ, ຮູບແກະສະຫຼັກ ຫຼື ຮູບຮ່າງຕ່າງໆ.
ຢາງອະຄິລິກຍັງຕ້ານທານກັບສີເຫຼືອງຂອງ UV ໄດ້ດີກ່ວາແກ້ວ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນສາມາດຂີດຂ່ວນໄດ້ງ່າຍກວ່າຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການດູແລຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການຜະລິດຖາດ Acrylic ຕາມແບບທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ເວລາດົນປານໃດ?
ໄລຍະເວລາແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບ.
ການອອກແບບງ່າຍໆທີ່ມີຂະໜາດມາດຕະຖານໃຊ້ເວລາ 5–7 ມື້ເຮັດວຽກ, ລວມທັງການອະນຸມັດການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດ.
ການອອກແບບທີ່ສັບສົນດ້ວຍການຕັດທີ່ສັບສົນ, ຫຼາຍຊ່ອງ, ຫຼື ການແກະສະຫຼັກຕາມໃຈລູກຄ້າອາດໃຊ້ເວລາ 10–14 ມື້, ເຊິ່ງລວມທັງການສ້າງຕົ້ນແບບ ແລະ ການປັບແຕ່ງ.
ການຂົນສົ່ງໃຊ້ເວລາເພີ່ມ 2–5 ມື້, ຂຶ້ນກັບສະຖານທີ່.
ຖາດ Acrylic ສາມາດໃຊ້ກາງແຈ້ງໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ເລືອກ acrylic ທີ່ທົນທານຕໍ່ UV ເພື່ອປ້ອງກັນສີເຫຼືອງຈາກແສງແດດ.
ຫຼີກລ່ຽງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ເພາະວ່າ acrylic ສາມາດບິດເບືອນໄດ້ສູງກວ່າ 160°F (70°C).
ຖາດກາງແຈ້ງແມ່ນເໝາະສຳລັບການໃຊ້ຢູ່ລະບຽງ ຫຼື ແຄມສະລອຍນໍ້າ - ພວກມັນບໍ່ແຕກຫັກ, ມີນໍ້າໜັກເບົາ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສະບູ່ອ່ອນໆ ແລະ ນໍ້າ.
ມີຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງອັນໃດແດ່ສຳລັບຖາດ Acrylic?
ຕົວເລືອກຕ່າງໆປະກອບມີການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ (ໂລໂກ້, ຂໍ້ຄວາມ), ການພິມ UV (ການອອກແບບສີເຕັມຮູບແບບ), ການເຄືອບນ້ຳຕານ (ການເຄືອບດ້ານ), ແລະ ຮູບຮ່າງ/ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ.
ທ່ານສາມາດເພີ່ມຊ່ອງ, ມືຈັບ, ຫຼືແຜ່ນ acrylic ສີ.
ຜູ້ຜະລິດມັກຈະໃຫ້ຕົວຢ່າງ CAD ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບກົງກັບວິໄສທັດຂອງທ່ານກ່ອນການຜະລິດ.
ຂ້ອຍຈະຮັກສາຖາດ acrylic ແນວໃດເພື່ອໃຫ້ມັນເບິ່ງຄືໃໝ່?
ເຊັດໃຫ້ສະອາດດ້ວຍຜ້າອ່ອນໆ ແລະ ສະບູ່ອ່ອນໆ - ຫຼີກລ່ຽງນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດທີ່ມີສີຂັດ ຫຼື ນໍ້າຂັດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ.
ສຳລັບຮອຍເປື້ອນທີ່ຝັງແໜ້ນ, ໃຫ້ໃຊ້ນ້ຳຢາຂັດພາດສະຕິກ.
ເກັບຮັກສາໄວ້ໃຫ້ຫ່າງຈາກວັດຖຸແຫຼມຄົມ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການວາງສິ່ງຂອງໜັກຊ້ອນກັນເພື່ອປ້ອງກັນການບິດງໍ.
ດ້ວຍການດູແລທີ່ເໝາະສົມ, ຖາດ acrylic ສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍປີໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມເງົາງາມ.
Jayiacrylic: ຜູ້ຜະລິດຖາດ Acrylic ແບບກຳນົດເອງຊັ້ນນຳຂອງຈີນ
ເຈຢີ ອາຄິລິກເປັນຜູ້ຜະລິດຖາດ acrylic ມືອາຊີບໃນປະເທດຈີນ. ວິທີແກ້ໄຂຖາດ acrylic ຂອງ Jayi ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນເພື່ອດຶງດູດລູກຄ້າ ແລະ ນຳສະເໜີສິນຄ້າໃນແບບທີ່ໜ້າສົນໃຈທີ່ສຸດ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO9001 ແລະ SEDEX, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງສຸດ ແລະ ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ມີຈັນຍາບັນ. ດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການຮ່ວມມືກັບຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນນຳ, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມທີ່ເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການອອກແບບຖາດ acrylic ທີ່ເພີ່ມຄວາມເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂອງສິນຄ້າ ແລະ ກະຕຸ້ນຄວາມພໍໃຈໃນການນຳໃຊ້.
ທ່ານອາດຈະມັກຜະລິດຕະພັນ Acrylic ທີ່ກຳນົດເອງອື່ນໆ
ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-13-2025